本技术针对以焦化为源头的煤化工园区废水排放点多、水质复杂、单一处理方法难以实现废水处理后全部回用的问题，对不同来源的煤化工废水水质、水量特征进行了系统分析，确定了废水分类、分级处理及分质回用方案。在此基础上，基于废水处理后全部回用的思路，开发出生化系统出水超滤-纳滤“双膜”深度处理、再生水石灰沉淀-超滤-反渗透回用、降低蒸氨塔出水焦油和氨氮含量的塔内件强化、回用水的腐蚀控制、甲醇分离水汽提回用、芬顿氧化结合超滤-纳滤膜技术处理膜滤浓缩液等关键技术，形成了煤化工废水分类分级处理、分质回用和零排放的集成处理工艺，解决了煤化工行业复杂废水深度处理的技术难题，实现了煤化工废水分质回用和零排放。拥有相关技术专利7项，技术成果获得2013年度河北省科技进步奖。近年在废水处理技术与回用工艺、水系统运行管理等方面不断优化，并开展了水处理药剂开发与工业应用研究工作，取得了良好的效果。 采用本技术在betawy精装版京唐港煤化工园区建成300吨/h的煤化工废水分级处理及分质回用示范装置，装置每年运行330天以上，年节约新鲜工业用水近800万吨、减排CODcr7650吨，节能折标煤2.8万吨。同时，推广应用到唐山地区多家单位，均取得良好效果。 |
